Na lince Contiform je zahřívání preformy tím hlavním problémem, který nelze řešit náhodně. Pokud necháte tunel na zahřevu fungovat bez kontroly, dojde k nerovnoměrné tloušťce stěn lahví, poškozeným lahvím a odpadu. Proto jsou vysokointenzivní emitory v blízkém infračerveném světle určené pro stroj Krones Contiform navrženy s jedním cílem: zajistit opakovanost teplotního profilu a udržet ho v souladu s původními parametry stroje.
Co je vlastně důležité Určujeme intenzitu emitorů tak, aby se preforma rychle dostala do správné teploty, přičemž výkon je přesně přizpůsoben napájecím obvodům stroje. Výsledkem je kontrolovaný nárůst teploty a stabilní termální pole v celé oblasti krku a těla preformy. Kvartové prvky zajišťují rychlou reakci, a geometrie emitorů je navržena tak, aby bylo teplo rozděleno rovnoměrně – žádné horké či chladné oblasti. V praxi tak dostanete křivku teploty preformy, která se v každém cyklu chová stejně.
Proč to vůbec funguje u Contiformu Stroj Contiform potřebuje předvídatelné zahřívání preformy, aby bylo možné udržet rovnováhu mezi poměry natažení a dobou cyklu. Díky správnému profilu výkonu se tunel na zahřev rychle vzpamatuje po poruchách nebo změnách, a sníží se počet vadných výrobků kvůli nerovnoměrnému rozložení tepla. Spotřeba energie klesá, protože emitory se zahřívají pouze při potřebě a udržují konstantní teplotu bez překročení limitů. Výměna emitorů je jednoduchá: stačí přizpůsobit typ konektoru R7, zarovnat rozměry montáže a nastavit výkon podle ovládání topení stroje.
Několik praktických aspektů Intenzita NIR záření závisí na barvě preformy a tloušťce materiálu, proto by měla počáteční konfigurace zahrnovat měření teploty podél délky preformy. Zkontrolujte také limity napětí a proudu vašeho topného zařízení – nesoulad výkonu zkrátí životnost emitorů. Udržujte také reflektory čisté a správně zarovnané; pokud nejsou správně umístěny, změní se rozložení tepla a láhev může být mimo normy.