En una línea Contiform, el calentamiento de las preformas es el punto crítico que no se puede tratar como algo aleatorio. Si se permite que el túnel de calentamiento funcione de forma casual, se obtendrán paredes de los frascos con grosor irregular, frascos dañados y material desperdiciado. Por eso, los emisores de luz infrarroja de alta intensidad utilizados en las máquinas Krones Contiform están diseñados con un objetivo claro: mantener un perfil de calor constante y alineado con las especificaciones originales de la máquina.
Lo que realmente importa Elegimos emisores de luz infrarroja para que las preformas alcancen rápidamente la temperatura adecuada durante el proceso de calentamiento. La potencia de estos emisores está ajustada cuidadosamente para coincidir con los circuitos de calentamiento del fabricante original de la máquina. El resultado es un aumento de temperatura controlado y un campo térmico estable en toda la zona del cuello y el cuerpo de la preforma. Los elementos de cuarzo permiten una respuesta rápida, y la geometría de los emisores está diseñada para garantizar una distribución uniforme del calor; no hay zonas demasiado calientes ni zonas frías. En la práctica, se obtiene una curva de temperatura en la preforma que se comporta de manera consistente ciclo tras ciclo.
Por qué esto es adecuado para el Contiform La máquina Contiform necesita un calentamiento predecible de las preformas para mantener equilibrados los ratios de estiramiento y los tiempos de producción. Con el perfil de potencia adecuado, el túnel de calentamiento se recupera rápidamente después de cualquier interrupción o cambio de producto, reduciendo así las defectuosidades causadas por una distribución irregular de calor en las paredes de los frascos. El consumo de energía disminuye, ya que los emisores se encienden solo cuando es necesario y mantienen una temperatura constante sin excederse. Su instalación es sencilla: basta con adaptar el tipo de conector R7, alinear las dimensiones de montaje y programar la potencia según las especificaciones del controlador de calentamiento de la máquina.
Algunas consideraciones prácticas La intensidad de la luz infrarroja depende del color de la preforma y del grosor del material. Por lo tanto, la configuración inicial debe incluir una medición de la temperatura a lo largo de toda la longitud de la preforma. También es importante verificar los límites de voltaje y amperaje del sistema de calentamiento de la máquina; una potencia inadecuada acortará la vida útil de los emisores. Además, es necesario mantener los reflectores limpios y bien alineados; de lo contrario, el patrón de calor cambiará y los frascos podrán no cumplir con las especificaciones requeridas.