एक ओकी ब्लो मोल्डर में, हीटिंग टनल ही चक्र-गति का निर्धारण करता है, एवं बोतलों की गुणवत्ता का आधार भी यही है। जब मूल हैलोजन लैंपों की क्षमता कम हो जाती है, तो प्रीफॉर्म का तापमान अस्थिर हो जाता है; इससे मशीन या तो धीमी गति से काम करने लगती है, या खराब उत्पाद उत्पन्न करने लगती है। चलती हुई मशीन में लैंप बदलने का कोई विकल्प ही नहीं है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने ऐसा इन्फ्रारेड एमिटर बनाया है, जो OEM के हीटिंग प्रोफ़ाइल एवं भौतिक विन्यास के अनुरूप है। इसकी विशेषताएँ वास्तविक परिस्थितियों के अनुरूप हैं – ओकी हीटिंग ज़ोन के लिए उपयुक्त वॉटेज एवं वोल्टेज, तेज़ प्रतिक्रिया देने वाला क्वार्ट्ज एन्वेलप, एवं R7s बेस/लीड जो सीधे मौजूदा सॉकेट/रिफ्लेक्टर में फिट हो जाता है – कोई संशोधन की आवश्यकता ही नहीं है। इसका परिणाम है कि प्रीफॉर्म की दीवारों पर स्थिर एवं एकसमान तापमान प्राप्त होता है; इससे ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित चक्र-गति पर ही चलती है।
यह मशीन में क्यों कार्य करता है?
यह लैंप, ओकी मशीन को उसी गति पर काम करने में मदद करता है, जिस गति के लिए यह डिज़ाइन किया गया है। तापमान में स्थिरता होने के कारण, ऑपरेटरों को हीटिंग से संबंधित समस्याओं का सामना कम ही करना पड़ता है। लैंप बदलने में केवल कुछ ही मिनट लगते हैं, इसलिए प्रक्रिया में कोई व्यवधान नहीं आता। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि एमिटर कम ऊर्जा का उपयोग करके ही आवश्यक तापमान प्रदान करता है। लंबे समय तक काम करने के कारण, आपातकालीन रूप से लैंप बदलने एवं स्पेयर पार्ट्स खरीदने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। व्यावहारिक रूप से, इसका मतलब है कम लैंप बदलने, स्थिर तापमान, एवं कम अपशिष्ट।
व्यावहारिक विवरण
स्थापना बहुत ही सरल है, लेकिन लैंप का सही ढंग से स्थापित होना एवं रिफ्लेक्टर की स्थिति भी महत्वपूर्ण है। यदि लैंप सही तरीके से स्थापित न हो, या रिफ्लेक्टर खराब हो जाए, तो तापमान प्रभावित हो जाता है, एवं लैंप की उम्र भी कम हो जाती है। ऑर्डर देने से पहले वोल्टेज एवं कनेक्टर के प्रकार की जाँच अवश्य करें, एवं अपने ओकी मॉडल की लैंप लंबाई एवं वॉटेज आवश्यकताओं की भी जाँच करें। सर्वोत्तम प्रदर्शन हेतु, सॉकेट को साफ करें, रिफ्लेक्टर की स्थिति की जाँच करें, एवं लैंप बदलने के बाद हीटिंग ज़ोन के सेटिंग्स को पुनः समायोजित करें।