Dlaczego większość grzejników klasy IP55 nie działa (i jak to naprawiliśmy)
Oto prawda na temat wodoodpornych grzejników podczerwieni: problemem rzadko jest sam element grzewczy. Zwykle sprzęt przestaje funkcjonować z powodu punktu przyłączenia drutu miedzianego. To właśnie ten element jest słabym ogniwem w konstrukcji grzejnika. Gdy grzejnik znajduje się w wilgotnym magazynie lub brudnym warsztacie, to właśnie w tym miejscu decyduje się o jego sprawności.
Krytyczna rola ciepła i wilgoci
Wszystko sprowadza się do reakcji materiałów na ciepło. Zwykłe uszczelniacze po prostu nie są w stanie poradzić sobie z ciągłym „oddychaniem” grzejnika. Drut miedziany rozszerza się pod wpływem ciepła, natomiast uszczelniacz nie zmienia swoich wymiarów w takim tempie. To powoduje powstawanie małych, niewidocznych szczelin. Gdy wilgoć dostanie się do tych szczelin, wszystko jest stracone. Ciepło i wilgoć razem niszczą drut miedziany – ten zamienia się w węgiel, co prowadzi do przerwania obwodu elektrycznego. Wtedy grzejnik przestaje funkcjonować.
Aby temu zapobiec, zrezygnowaliśmy z zwykłego silikonu. Używamy fluorosilikonu o wysokiej temperaturze topnienia oraz specjalistycznych żywic epoksydowych. One zachowują elastyczność i przywierają do drutu nawet w ekstremalnych warunkach temperaturowych. Bez kurczenia się, bez odchodzenia od drutu – tylko idealne przyłożenie.
Wszystko zależy od jakości wykonania
Niektóre firmy po prostu zanurzają druty w kleju i uważają, że to wystarczy. To nie spełnia wymagań klasy IP55. My postępujemy inaczej: używamy wieloetapowego procesu – mechanicznego przytrzymywania drutu, chemicznego przygotowania go, a następnie użycia metody próżniowej do uszczelnienia elementów grzejnika. Dlaczego próżnia? Bo bąbelki powietrza są jak małe „tunely”, które doprowadzają wodę prosto do elementów elektronicznych. Usuwając bąbelki, eliminujemy te „tunely”.
Jedna ważna uwaga przy montażu: uszczelnienie jest tak doskonałe, że druty stają się nieco twardsze. Nie zginajcie ich zbyt mocno. Jeśli drut zostanie zagięty, może dojść do uszkodzenia uszczelnienia. Postępujcie zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcji – wtedy wszystko będzie w porządku.
Utrzymanie stabilności
Dobre uszczelnienie służy nie tylko do uniemożliwienia przenikania wody, ale także do utrzymania stabilności napięcia elektrycznego. Gdy druty ulegają utlenianiu, pojawiają się spadki napięcia oraz lokalne obszary dużego nagrzewania się w miejscach połączeń. Dzięki wyeliminowaniu tlenu i wilgoci druty pozostają czyste, a opór elektryczny pozostaje stały. Nie musisz się martwić o awarie ani o nieprzyjemny zapach spalonego drutu w trakcie pracy. Po prostu wszystko funkcjonuje poprawnie.