Perché la macchina rotativa SIPA non funziona correttamente (e come risolvere il problema)
Se avete notato che la temperatura all’interno della vostra macchina rotativa SIPA varia in modo irregolare, non siete soli. Di solito, il problema è dovuto a una differenza di potenza tra i vari componenti utilizzati.
Quando si utilizzano lampade con wattaggi o tensioni diverse nello stesso forno, si verifica un riscaldamento disomogeneo. È proprio qui che iniziano i problemi: le bottiglie in PET presentano infatti delle variazioni nella spessore delle pareti, e non si capisce il motivo. Noi produciamo i tubi a raggi infrarossi in quarzo in modo che corrispondano esattamente alle specifiche originali di SIPA, così da evitare questi problemi.
Tutto dipende dalla potenza
Siamo ossessionati dal concetto di corrispondenza perfetta tra potenza e prestazioni. Perché? Perché “più o meno” non funziona in questo contesto. Se si utilizza un componente sostitutivo con valori leggermente diversi, si creano zone di surriscaldamento. Anche una differenza del 10% nella potenza può influenzare la lunghezza d’onda dei raggi infrarossi. Ecco perché gli operatori devono continuamente regolare la temperatura del forno, cercando un equilibrio che in realtà non esiste. Noi calibriamo i filamenti in modo che il calore sia uniforme da un’estremità all’altra del tubo.
I dettagli tecnici della progettazione
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché è in grado di resistere ai cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi senza rompersi. Questi componenti sono progettati per essere facilmente sostituibili. A seconda del modello SIPA utilizzato, utilizziamo connettori R7 o Sk15. Ma non si tratta solo di far sì che i componenti vadano a posto… Si tratta anche della qualità della connessione. Un connettore scadente o mal fissato può causare problemi, come ad esempio l’uscita prematura della lampada dalla funzione.
La verità: i compromessi
Queste lampade producono un’intensa quantità di calore. Ciò significa che i materiali in PET vengono riscaldati più velocemente e il calore viene distribuito meglio. I tempi di ciclo diminuiscono, il che è un vantaggio.
Ma c’è un problema: i tubi a raggi infrarossi ad alta potenza producono molto calore. Se la ventilazione del forno è insufficiente o se il sistema di raffreddamento non funziona correttamente, la temperatura all’interno del forno aumenterà notevolmente. Questo rappresenta uno stress per l’elettronica presente nel forno.
È importante mantenere puliti i fan di raffreddamento. È un compito semplice, ma è il modo migliore per garantire che i filamenti funzionino al massimo delle loro capacità. Basta collegarli alla tensione giusta, assicurarsi che l’aria scorra correttamente… e il calore prodotto sarà costante.