Arrêtez d’acheter de nouvelles machines à moulage par soufflage juste pour gagner en vitesse. Vous n’avez pas toujours besoin de dépenser une fortune pour acquérir une machine neuve, uniquement afin de produire plus de bouteilles plus rapidement. Si vous utilisez des machines plus anciennes, le goulot d’étranglement est presque toujours le four. C’est frustrant : vous voulez accélérer le processus, mais les préformes ne atteignent pas la température requise assez rapidement. Il vous faut donc ralentir tout le processus pour s’assurer que le plastique soit bien prêt pour le moulage. La solution la plus rapide ? Remplacer ces vieilles lampes par des tubes infrarouges en quartz à haute puissance. Le secret réside dans la densité de chaleur générée par ces tubes. Nous avons conçu ces tubes pour qu’ils produisent beaucoup de chaleur. En augmentant la puissance en watts et en optimisant la tension (nous visons généralement 400 V pour maintenir une stabilité dans un environnement industriel), nous parvenons à faire en sorte que chaque millimètre carré du plastique reçoive suffisamment de chaleur. Les préformes atteignent ainsi plus rapidement la température idéale pour le moulage. De plus, la chaleur se répartit plus uniformément dans les parois du PET. Cela signifie que vous n’aurez plus à faire face à ces zones trop fines dans les bouteilles finies. Pas besoin de débrancher tout le système électrique. Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, afin que les tubes ne se déforment ou ne se fissurent pas lorsqu’ils sont soumis à de hautes températures. Le mieux, c’est que la plupart de ces tubes utilisent des connecteurs R7 ou Sk15. Ce sont des remplacements faciles à installer. Vous n’avez pas besoin de passer un week-end à refaire tout le câblage ; il suffit de retirer les anciennes lampes, de les remplacer par celles-ci, et vous êtes prêt à continuer à travailler. Certains de nos tubes disposent même d’un revêtement spécial qui empêche la chaleur de se perdre dans le cadre de la machine, et l’oriente directement vers le PET. Un petit conseil : plus il y a de chaleur, plus la pression sur les pièces mécaniques augmente. Lorsque vous passez à des tubes à plus forte puissance, les ventilateurs de refroidissement du four doivent travailler plus dur. Si les évents sont bouchés par de la poussière ou si ils sont trop petits, le four va surchauffer. Cela peut entraîner des lampes endommagées ou des bouteilles déformées. Faites-vous plaisir : vérifiez d’abord le flux d’air avant de choisir la plus haute puissance possible. Une fois que vous avez trouvé cet équilibre, vous pouvez enfin augmenter la vitesse de production sans craindre que la qualité des produits diminue.