Arrêtez de lutter contre votre ancienne machine à moulage par soufflage
Si vous dirigez une entreprise de taille moyenne, vous disposez probablement de quelques machines qui ne donnent plus les performances qu’elles avaient auparavant. C’est frustrant. Vous souhaitez obtenir davantage de produits, mais l’idée d’investir une somme considérable dans une nouvelle machine semble être un cauchemar.
Voici un secret : vous n’avez peut-être pas besoin d’une nouvelle machine. La plupart du temps, le véritable obstacle est simplement le four de chauffage. Si vos lampes sont vieillies et endommagées, c’est perdu d’avance. En les remplaçant par des lampes infrarouges à haute densité, vous pouvez améliorer significativement les performances de votre usine.
Comment fonctionne la chaleur
Lorsque vous utilisez du PET pour le moulage, il est nécessaire que les parois du préforme se réchauffent rapidement et uniformément. Mais il ne faut pas que la base du préforme se réchauffe trop, sinon vous aurez des problèmes.
Nous utilisons des lampes infrarouges à ondes courtes, car elles permettent de chauffer le plastique beaucoup plus rapidement que les lampes à ondes longues. En choisissant des lampes avec plus de puissance par millimètre, vous augmentez donc le flux thermique.
Le résultat ? Vous pouvez soit raccourcir la durée de chauffe, soit accélérer le mouvement du convoyeur. C’est aussi simple que ça.
Les composants résistants
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, car il ne se casse pas lorsque la température fluctue fortement pendant les cycles rapides. De plus, le gaz halogène agit comme un système de recyclage : il ramène le tungstène évaporé sur le fil électrique, afin que la lampe ne s’éteigne pas dès que vous l’exposez à une charge importante.
Et parlons de l’installation… Personne ne veut passer tout un week-end à refaire la connexion électrique du four. C’est pourquoi les bases R7s ou SK15 sont idéales : elles s’intègrent directement sans aucune modification.
Maintenant, si vous passez à 400V, vous obtiendrez plus de puissance dans un espace plus petit. Faites-vous plaisir et vérifiez bien que vos câbles et contacts peuvent supporter le courant supplémentaire avant d’allumer l’appareil.
L’inconvénient (car il y en a toujours un)
Plus de chaleur n’est pas une solution miracle. Si vous injectez plus de kilowatts dans le four pour accélérer le processus, les ventilateurs de refroidissement devront travailler plus dur.
Si la ventilation est insuffisante, vous aurez des zones chaudes. C’est ce qui provoque cette couleur nacrée ou ces parois irrégulières sur les bouteilles finies.
La clé est de trouver l’équilibre entre la puissance de la lampe et le flux d’air. Ainsi, votre processus restera fluide.