オーブンの温度を正しく保つ方法（工場内が極端な寒さや暑さの中でも）
工場内の環境が激しく変動する中で、対流式オーブンの温度を一定に保つのは非常に困難です。一般的なサーモスタットでは、温度の変化に対応するのが遅すぎます。温度が下がったことに気づく頃には、既に目標温度に達していないか、最悪の場合は過剰に加熱されて製品が焦げてしまいます。 私たちはより良い方法を見つけました。推測する代わりに、赤外線制御を利用して、リアルタイムで温度を調整します。
なぜ空気センサーは不正確なのか？
実は、従来のセンサーは空気の温度を測定しているだけです。しかし、空気は熱を伝える能力が非常に悪いのです。 もし熱電対を使うと、センサーが何か変化に気づく前に、食品の表面は既に冷えてしまいます。私たちの赤外線システムはそれを解決します。直接食品の表面を観察し、コントローラーが製品の実際の温度を把握し、即座に温度を調整します。 これにより、的確な温度管理が可能になります。寒気が吹き込んだり、ドアが長時間開いていたりしても、問題ありません。システムが自動的に対応します。
これを実現するための装置
単に高価なセンサーを普通のヒーターに取り付けるだけではダメです。効果的に機能させるためには、ヒーター自体が迅速に反応できる必要があります。 私たちは短波長の赤外線エミッターや高密度コーティングされた要素を使用しています。これらは熱容量が低いため、電力が供給されるとすぐに加熱または冷却されます。 もし重厚な鋳鉄製の要素を使えば、うまくいきません。そういう要素は、電力が切れてからも長時間高温のままであり、結果として温度が過度に上昇してしまいます。
注意点
完璧なものはありません。高精度の赤外線センサーを使うには、視界が遮られないことが重要です。 もしレンズに油脂や水蒸気が溜まってしまうと、測定値が不正確になります。これは厄介な問題です。定期的な清掃や空気洗浄システムが必要です。レンズが汚れていると、基本的な空気温湿度制御に戻ってしまいます。 最後に、すべての機器を高速スイッチ機能を持つSSR（ソリッドステートリレー）に接続することをお勧めします。機械的なコンタクターでは、ファンが高速で回転している時に±1℃以内の精度を維持するのは難しいからです。